工业铝型材挤压机工作的注意事项，你都知道了吗？

	大家都知道优质的铝型材必须有精确的机器制造出来，但是当你拥有精确的机器，却忽略了基本的注意事项，那么一切都是空话。现在小编给大家简述一下工业铝型材挤压机工作的九大注意事项：


	


	1、检查油压系统是否漏油,空气压力是否正常。


	2、检查传输带、冷床、储料台是否有破损和擦伤型材之处。


	3、拉伸前要确认铝型材的长度，再预定拉伸率，确定拉伸长度，即主夹头移动位置，通常6063T5拉伸率为0.5%--1%，6061T6拉伸率为0.8%--1.5%。


	4、根据铝型材的形状确认夹持方法，大断面空心型材，可塞入拉伸垫块，但要尽量确保足够的夹持面积。


	5、当铝型材冷却至50℃以下时，开能拉伸型材。


	6、当型材同时存在弯曲和扭拧时，应先矫正扭拧后拉弯曲。


	7、**、二根进行试拉，确认预定拉伸率和夹持方法是否合适。目视弯曲、扭拧、检查型材的平面间隙、扩口、并口，如不合适，要适当调整拉伸率。


	8、正常拉伸率仍不能消除弯曲、扭拧，或不能使几何尺寸合格时，应通知操作手停止挤压。


	9、冷却台上的型材不能互相摩擦、碰撞、重叠堆放、防止擦花。


	 


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