大家都知道优质的铝型材必须有精确的机器制造出来,但是当你拥有精确的机器,却忽略了基本的注意事项,那么一切都是空话。现在小编给大家简述一下工业铝型材挤压机工作的九大注意事项: 1、检查油压系统是否漏油,空气压力是否正常。 2、检查传输带、冷床、储料台是否有破损和擦伤型材之处。 3、拉伸前要确认铝型材的长度,再预定拉伸率,确定拉伸长度,即主夹头移动位置,通常6063T5拉伸率为0.5%--1%,6061T6拉伸率为0.8%--1.5%。 4、根据铝型材的形状确认夹持方法,大断面空心型材,可塞入拉伸垫块,但要尽量确保足够的夹持面积。 5、当铝型材冷却至50℃以下时,开能拉伸型材。 6、当型材同时存在弯曲和扭拧时,应先矫正扭拧后拉弯曲。 7、**、二根进行试拉,确认预定拉伸率和夹持方法是否合适。目视弯曲、扭拧、检查型材的平面间隙、扩口、并口,如不合适,要适当调整拉伸率。 8、正常拉伸率仍不能消除弯曲、扭拧,或不能使几何尺寸合格时,应通知操作手停止挤压。 9、冷却台上的型材不能互相摩擦、碰撞、重叠堆放、防止擦花。 金兰铝业拥有国内先进的独立生产大型挤压生产线18条,能同时挤压上千吨的铝型材,同时金兰铝业拥有一支高质量的生产团队,24小时为您打造符合您的工业铝型材。咨询热线:400-136-5855